domingo, 16 de septiembre de 2012

TRABAJOS DE MANTENIMIENTO



TRABAJOS DE MANTENIMIENTO EN EL ACORDEON 





LIMPIEZA Y CONTROL



Conviene mantener un  de control preventivo y realizar una serie de cuidados 

semestralmente, que pueden ser realizados por cada intérprete con especial cuidado.

Podemos destacar los siguientes:


1.   Limpieza del polvo en válvulas y varillas en el interior de las mecánicas

2.   Limpieza pliegues interiores del fuelle

3.   Control de los mandos de los registros (deben funcionar con suavidad)

4.   Limpieza general de la parte exterior : botones, registros, caja, fuelle

5.   Tratamiento  exterior de limpieza con cera (o siliconas)





REVISIÓN GENERAL



     Una revisión general debe realizarse anualmente. Es aconsejable que un técnico 

profesional realice, al menos los siguientes trabajos :


1.   Limpieza, control y ajuste de mecanismos canto y acompañamiento

2.   Limpieza, control y ajuste de los registros y mentoneras

3.   Limpieza y reglaje general de voces

4.   Control  tratamiento y cambio de badanas defectuosas

5.   Revisión del sonido (repaso de voces)

6.   Montaje y control de estanqueidad (reparar posibles fugas de aire)






AFINACIÓN



     El acordeón es un instrumento artesanal que tiene una vida muy larga, siempre que se 

cuide convenientemente. 

Además de las revisiones periódicas, es necesario realizar diversas afinaciones durante la 

vida del instrumento.

     Un acordeón nuevo suena aproximadamente a un 70 % de sus verdaderas 

posibilidades. Con el paso de los años, las maderas nobles  de los somieres y de las cajas 

se van terminando de secar, y van ampliando su resonancia. Al mismo tiempo, las voces 

deben ir adaptándose al instrumento y conseguir un máximo de sonoridad, pero para 

conseguir una estabilidad del sonido de las mismas es necesario realizar varias 

intervenciones en la afinación general, trabajo que debe ser realizado únicamente por un 

técnico especialista. 


COMO TRANSFORMAR UN MUSETTE ITALIANO 

EN UN MUSETTE FRANCÉS





 JOSE MARIA LOPEZ




domingo, 20 de marzo de 2011

MATERIALES

MATERIALES UTILIZADOS
EN LA FABRICACIÓN DE ACORDEONES


La elaboración de un acordeón tradicional supone el ensamblaje de entre 3.500 y 6.000 piezas distintas, según los distintos modelos.

El acordeón es un instrumento realizado con distintos materiales que hacen que su producción resulte complicada. En este proceso de fabricación hay que distinguir las principales especialidades de trabajo, que son:

-         EBANISTERIA : elaboración de las cajas de madera, marcos del fuelle, somieres...
-         CELULOIDE: tratamiento y colado del material en las cajas y partes externas
-         FUELLES : trabajo del cartón para el montaje de fuelles
-         MECANIZADO: realización de piezas metálicas para su montaje en las mecánicas
-         PELETERIA : realización de distintos tipos de pieles
-         VOCES : realización de las lengüetas, chasis
-         MONTAJE: montaje y ajuste de piezas y acabado general

Los principales materiales utilizados en la fabricación de acordeones son :

1.      ACERO : La totalidad de las lengüetas de los acordeones actuales están fabricadas con acero; su distinta dureza, grosor y cantidad de material usado, así como su aleación con otros metales, son las cualidades que definen la belleza del sonido producido al vibrar dichas lengüetas por la presión del aire. También los muelles y resortes del instrumento están fabricados en acero.

2.      ALUMINIO : Este material es muy utilizado, dada sus especiales características de ductilidad, dureza y peso. Se emplea en los mecanismos de bajos y acordes, en las tapas exteriores, distintas palancas de fijación y de mando. Se utiliza también en las varillas de prolongación de las teclas o de los botones de la parte derecha. Casi toda la parte no visible de la misma está construida con este material, que permite ajustar al máximo las válvulas, que sujetadas en su extremo, cierran o abren el paso del aire a las lengüetas. La mayor parte de los chasis para las lengüetas están realizados con este material.

3.      BARNIZ : se utiliza como acabado de las maderas.

4.      CARTÓN : se emplea en la construcción de los fuelles.

5.      CELULOIDE : es un material sólido, casi transparente y muy elástico en caliente. Fue descubierto en U.S.A. en 1869. Este material en estado semi-blando se adapta por completo a la superficie que se quiere recubrir y permite un perfecto acabado externo de las carcasas, al mismo tiempo que protege la madera de los distintos agentes externos y de los golpes. El celuloide es un producto que admite una gran variedad de mezclas y colores.

6.      CERA VIRGEN. La cera de abeja permite fijar los chasis de aluminio al cuerpo central o somier. Se utiliza en caliente, en estado semi-líquido.

7.      COLAS . Se utilizan distintos tipos según sean los materiales a unir: cola animal para ensamblaje de maderas, cola blanca para maderas, cartones, telas y pieles en la confección de los fuelles, colas especiales para los plásticos, la fijación de las juntas de la cámara de aire, cola especial para la unión de las bandas de piel a los chasis de aluminio, colas de contacto  para los fieltros de las válvulas y las pieles...
8.      DURALUMINIO. Material utilizado como parte de la aleación de los aceros especiales de cierto tipo de lengüetas.

9.      ESPUMA DE NYLON. Se utiliza como junta del fuelle con las carcasas y como junta de los somieres en algunos modelos, para evitar fugas de aire.

10.  GAMUZA. Se utiliza como atenuante del ruido que producen las válvulas al cerrarse y golpear la placa armónica y como acolchado de los mecanismos móviles.

11.  GOMA. En algunos modelos se utiliza como aislante, para evitar el roce excesivo y como atenuante del ruido de diversos mecanismos.

12.  HIERRO. Casi toda la tornillería, tapas de los mandos y ejes de mando en la mecánica de bajos y acordes, remaches, arandelas, palancas de fijación, etc.

13.  LACRE. Es un producto utilizado para evitar que partes metálicas, como la tornillería , puedan aflojarse.

14.  LATÓN. Metal utilizado en la fabricación de piezas accesorias en partes esenciales del instrumento, cuya función puede verse afectada por agentes externos, como la humedad que provocaría oxidación en otros materiales. También se utiliza como chasis de lengüeta en notas muy agudas por su sonoridad.

15.  MADERAS. Se utilizan distintos tipos de maderas nobles para la confección de las carcasas y los soportes de la lengüetería (somieres). Una de las más utilizadas es la madera de cedro. Es muy importante que las maderas estén bien curadas para permitir una perfecta sonoridad. Habitualmente, una vez terminado el montaje se barnizan para una mayor protección.

16.  NÁCAR. Material muy utilizado años atrás como elemento decorativo y para la confección de los botones. Hoy en día su uso se ha limitado debido a la escasez y ha sido sustituido por los materiales plásticos.

17.  PIELES. La piel de cabra, suave y fina, se utiliza en la confección de los fuelles. Se fija con cola entre la cantonera y las esquinas del cartón y le ofrece la suficiente flexibilidad para que el fuelle pueda abrirse al máximo sin pérdida de aire. La piel de cordero se utiliza para la confección de las badanas que impiden la fuga de aire de las lengüetas. También se fijan con cola a la gamuza o fieltro de las válvulas, para cerrar herméticamente las mismas con la placa armónica y evitar cualquier fuga de aire.

18.  PINTURA. Usada como elemento de protección y acabado exterior de algunas partes del instrumento. Muchos fabricantes lo utilizan como acabado general de algunos modelos, sustituyendo al celuloide.

19.  PLÁSTICOS. Actualmente se emplea en la confección de piezas diversas: teclado, botones, mandos de registros, soportes de sujeción, correderas... su utilización evita un peso excesivo y tiene un bajo coste, aunque su uso se limita según las predilecciones de los distintos fabricantes.

20.  TELAS. Se utilizan como elemento decorativo en la parte externa del fuelle. También se fija en las tapas de protección de la mano derecha e izquierda, permitiendo el paso de sonido por las rejillas y evitando, al mismo tiempo, la posible entrada de polvo.



El acordeón. Materiales. JOSE MARIA LOPEZ

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LA AFINACION EN EL ACORDEON

LA AFINACIÓN EN EL ACORDEÓN


     LA AFINACIÓN de las lengüetas del acordeón se consigue limando la superficie metálica. Limando su parte alta aumenta el número de vibraciones, por lo que el sonido sube. Limando en la parte baja de la lengüeta el número de vibraciones disminuye y su tesitura es más grave.

     Es una labor delicada que debe ser realizada únicamente por un especialista, ya que requiere experiencia, precisión y un determinado número de horas de trabajo, dependiendo del modelo y del estado general del instrumento.


    EL ACORDEÓN es un instrumento de afinación “temperada” por lo que todas sus voces deben estar ajustadas y “armonizadas” con las diferentes octavas. Al igual que el órgano y el armonio, el acordeón posee diferentes juegos de voces marcadas en los registros como “logotipos”.


     LOS REGISTROS del acordeón. Dependiendo de los modelos se pueden distribuir en  3 octavas, representando las voces “justas” (afinadas al diapasón):

-         Una voz grave (16’) marcado “Basson”…. B
-         Una voz media (8’) marcado “Flauta”....  F
-         Una voz aguda (4’) marcado “Piccolo…... P




   LOS LOGOTIPOS varían según los diferentes modelos.
Una particularidad de los acordeones corresponde a la posibilidad de mantener 2 o 3 voces medias (8’+8’) afinadas a diferente altura, lo que provoca la vibración, trémolo o Brio.
En un modelo con 2 voces medias (F+F1) la segunda (+F1) está afinada más alta que la voz media justa al diapasón (F) y produce un trémolo “crescente”.
Los modelos tipo musette están formados por 3 voces medias (F+F1-F2). La segunda voz media (+F1) está afinada más alta, produciendo un trémolo “crescente” y la tercera voz media (-F2) está afinada más baja que la voz media justa al diapasón (F), lo que produce un trémolo “calante”.

    A partir de un número total de voces, distribuidas de diferente forma, los acordeones se pueden construir con distintas sonoridades:

-         Acordeones con un total de 2 voces con 2 modelos posibles:
      a. Voz grave y voz media: 16’-8’ con sonido tipo “bandoneón” o “clásico” (B/F)
      b. Dos voces medias: 8’-8’ con sonido “violín”, “celeste” o “musette” (F+F1)

-         Acordeones con un total de 3 voces con 3 modelos posibles:
            a. Voces grave-media-aguda: 16’-8’-4’ con sonido tipo “harmonium” (B/F/P)
            b. Voces grave y 2 medias: 16’-8’-8’ con sonido tipo “accordion” (B/F+F1)
            c. 3 voces medias: 8’-8’-8’ con sonido tipo “musette” (F+F1-F2)

-         Acordeones de 4 voces con 2 modelos posibles:
      a. Voz grave, 2 medias y 1 aguda: 16’-8’-8’-4’  (B/F+F1/P) con piccolo
      b. Voz grave y 3 medias: 16’-8’-8’-8’  (B/F+F1-F2)  con musette

LA AFINACIÓN BRIO EN EL ACORDEÓN


     EL BRIO, también llamado” trémolo”, es la vibración que producen dos (o tres) notas iguales afinadas a distinta altura. Es una de las principales características que poseen la mayoría de los acordeones tradicionales, aunque en realidad resulta una ”desafinación”. Gracias a la utilización de los registros es posible conseguir que suenen varias octavas a la vez y que puedan sonar, también dos (y hasta tres) notas de la misma octava.
     La diferencia de altura de estas notas de la misma octava (8’ pies o Flauta), que produce el trémolo, es la que marcará el timbre general del instrumento. Esta diferencia se puede variar a gusto del intérprete, después de realizar un cuidadoso trabajo de afinación.
              

DISTINTOS TIPOS DE BRIO EN EL ACORDEÓN


     1.- AFINACION CLÁSICA. Se caracteriza por la ausencia total de vibración. Todas las voces están afinadas al “unísono”. Produce un timbre parecido al del órgano y se utiliza para la interpretación de música clásica, contemporánea, música de cámara...


     2.- AFINACION SWING.  Consiste en la afinación de la voz central a 440 Hz. y un trémolo “crescente” con una mínima diferencia, a unos 441 Hz. aproximadamente, lo que representa una diferencia de  +07 cents en la nota La-4. La diferencia entre las dos voces produce una modulación muy “suave”. Este tipo de afinación se utiliza para la interpretación de música de jazz, swing, blues...


     3.- AFINACION AMERICANA.  Consiste en la afinación de la voz central a 440 Hz. y un trémolo “crescente” a unos 443 Hz. aproximadamente, lo que representa una diferencia de +12 Cents en la nota La-4. La diferencia entre las dos voces produce una modulación “agradable”. Este tipo de afinación se utiliza para la interpretación de música de varieté...


     4.- AFINACIÓN CELESTE. También conocida como afinación “tradicional”, consiste en la afinación de la voz central a 440 Hz. y un trémolo “crescente” a 446, lo que representa un a diferencia de +20 Cents en la nota La-4. La vibración que producen estas dos voces dan como resultado un sonido “brillante”. Este tipo de afinación se utiliza principalmente para la interpretación de todo tipo de músicas:  tradicional, popular, variedades... 


     5.- AFINACION FRANCESA . También conocida como afinación “musette” consiste en la afinación de la voz central a 440 Hz., un trémolo “crescente” (alto) afinado a 450 Hz. Y un trémolo “calante” (bajo) a 430 Hz.. La diferencia, sería en la nota La-4, de +24 Cents en el crescente y de -24 Cents en el calante. La mezcla estas tres voces produce un sonido muy “estridente”. Es un tipo de afinación muy utilizado para la música del género “musette” muy extendido en Francia.




El acordeón. Acústica. JOSE MARIA LOPEZ


sábado, 19 de marzo de 2011

LA VIDA DE UN ACORDEON

LA VIDA DE UN ACORDEON


     El acordeón es un conjunto de ensamblaje de distintos materiales. El tipo de material utilizado en cada modelo depende de la elección del constructor y de los usos de la época en que ha sido fabricado el instrumento.

    Un instrumento de calidad tendrá una vida total de unos 200 años, teniendo en cuenta que necesitará unos cuidados específicos en las distintas épocas de su vida.

    


1. LA FABRICACION


     El acordeón es un instrumento complicado en su construcción dado que se utilizan un gran número de materiales:
Por un lado los productos naturales:
- de origen animal (pieles, algunas colas especiales...),
- de origen vegetal (maderas, ceras, fieltros, cartones, telas...) y
- de origen mineral (metales, aleaciones diversas...)
Por otro lado se utilizan distintos materiales artificiales, fruto de la química industrial y la mezcla de productos naturales tratados artificialmente (celuloide, plásticos, fibras...) 

     Para la realización de cada instrumento es necesario fabricar,  ensamblar y ajustar entre 1200 y 6000 piezas distintas dependiendo de cada modelo. Por su especial naturaleza  de instrumento musical portátil, la elección de los materiales está limitado por diversos factores:
- Las exigencias del músico en cuanto a la calidad del sonido.
- El tamaño del instrumento y el peso como factores determinantes
- El precio de venta que limita su comercialización

     Es, por tanto el fabricante quien decide la elección de los distintos materiales que componen cada modelo, así como el sistema de fabricación, los ajustes y reglajes necesarios para el acabado de los distintos instrumentos. Esta selección es fruto de la experiencia de cada artesano y ha dado como resultado una mejora de la calidad y un equilibrio entre la fabricación y las exigencias del mercado.

     A pesar que el instrumento es aún “joven” (su creación data de 1829) ha evolucionado con rapidez y al mismo tiempo los fabricantes han ido adquiriendo unos conocimientos técnicos, que les permiten realizar progresivamente una mejora en sus productos teniendo en cuenta las necesidades de los acordeonistas.

     Por supuesto, este proceso aún no ha terminado y está abierto a nuevas ideas, tendencias musicales, y posibles modificaciones...



2. LA COMPRA. ELECCION DEL ACORDEON


     El instrumento, nuevo o usado, puede ser comprado a un particular, a una tienda de instrumentos musicales, a una casa que vende su(s) marca(s) de acordeones o a un técnico en afinación y reparación de acordeones independiente.

     El comprador debe mostrar un especial interés por lo que cada  vendedor puede ofrecerle:
-         Aconsejarle por el modelo más adecuado para su caso; es importante saber si el vendedor es acordeonista.
-         Establecer un certificado escrito y firmado, detallando la calidad real de las voces, estado de la afinación y de cada parte del instrumento, si el vendedor es un técnico competente.
-         Garantizar un servicio post-venta en un taller propio
-         Especificar las condiciones particulares y la duración de la garantía
-         Certificar las posibles modificaciones o futuras puestas a punto.

     La pregunta más habitual entre la mayoría de los acordeonistas es:
“¿Cuál es la mejor marca de acordeón?”

     Difícil respuesta: puesto que depende del uso que se quiere  hacer de él y de la relación calidad-precio. Cada constructor tiene sus particularidades y los sistemas de comercialización son múltiples.

     Es muy importante no confundir constructor y marca. Algunos constructores comercializan sus instrumentos exclusivamente bajo su propia marca. Otros comercializan sus propios instrumentos pero venden además con su misma marca algunos modelos realizados por otros fabricantes. Finalmente hay un tercer grupo de constructores que realizan sus instrumentos para otras marcas  distintas a la suya.

     En lo que se refiere a la garantía, hay que tener en cuenta que una pieza sometida a desgaste normal o defectuosa a causa de un accidente o trato inadecuado, no puede garantizarse. Sin embargo cualquier deficiencia debida a un vicio de construcción debería de ser garantizada durante largo tiempo. El problema reside en la definición de vicio de construcción y en la duración de la garantía. Durante un uso normal, una pieza puede  mantenerse en perfecto estado desde 10 hasta 100 años, dependiendo del tipo de pieza y los materiales de los que esté compuesta. El constructor está obligado a montar elementos capaces de soportar un gran número de años. Para ello, es muy importante que el vendedor mantenga una posición clara en cuanto a la calidad del producto que desea adquirir para la venta y presione al fabricante en este sentido.



3. EL ACORDEON NUEVO



     A la salida del taller del constructor, el acordeón está en condiciones normales de uso. El principal inconveniente reside en que la mayoría de las piezas que forman el conjunto no son estáticas y no les afecta el cambio de lugar y el paso del tiempo de la misma forma, ya que cada material es totalmente distinto. Las maderas tienen un lento proceso de secado y estabilización, las pieles envejecen según el grado de humedad a que estén sometidas, los conjuntos metálicos también sufren las inclemencias del paso del tiempo. Por ello necesitan un período de tiempo para estabilizarse de forma definitiva.

     El acordeón nuevo necesita a menudo intervenciones. Una pieza de madera mal colada, puede soltarse, la punta de un muelle mal cortado puede frenar el movimiento de un mecanismo, toda una fila de botones pueden tener un mal funcionamiento a causa de un ajuste superficial, las pieles de las voces pueden ser dobladas entre los pliegues del fuelle o entre ellas, pueden descolarse por el uso de adhesivos no compatibles con el material, la afinación de origen puede cambiar y no ser estable por diversos motivos... etc.

     A pesar de la experiencia y del control realizado por el fabricante, no  puede evitarse que se produzcan pequeños inconvenientes, que no se detectan hasta después del transporte y la utilización del instrumento durante algún tiempo.

     Una vez corregidos los posibles problemas producidos por el transporte desde su lugar de origen y realizado un control de calidad, el acordeón queda listo para su utilización. Si el instrumento ha estado almacenado antes de la venta, será necesaria una puesta a punto, antes de la entrega al cliente.

     La apreciación de la calidad de una marca o de un modelo de acordeón se realiza a menudo sin tener en cuenta más que su afinación “vibrato”, cuando  en realidad esta vibración es ajustable y modificable a gusto del consumidor después de una afinación realizada por un especialista.
      
     Una vez elegido y adquirido el instrumento más conveniente es muy importante tener en cuenta que el acordeón nuevo debe tocarse con extrema suavidad, realizando un “rodaje”, es decir sin realizar un exceso de presión en el fuelle durante el primer mes, controlando los matices desde un “piano” a un “mezzo-forte”. A partir del primer mes se puede comenzar a realizar mayor presión. Con ello se consigue una mayor estabilización de las voces.




4.  USO Y ENVEJECIMIENTO DEL ACORDEON


    
     Con esta revisión inicial antes de la venta, el instrumento está listo para la mayor parte de los acordeonistas. Los músicos de alto nivel exigen reglajes más precisos, sobre todo en lo que se refiere al sonido. Es necesario intervenir en la elevación de las lengüetas, eliminar ruidos de badanas de piel en los chasis, y proceder a una afinación personalizada de alta precisión.

     El ensamblaje de la lámina de acero, el chasis de aluminio y el remache en hierro dulce, necesitan sus años para estabilizarse. Cada limado o rascado de la lengüeta tarda un cierto tiempo en “cicatrizar”, variable en función de la importancia de dicha intervención. La afinación de alta precisión no debe hacerse hasta los tres primeros años con unas revisiones y retoques cada seis meses. Una vez realizada esta afinación principal de los tres años el instrumento está casi estabilizado hasta que las deformaciones debidas al envejecimiento de las badanas de piel comienzan a perturbar el sonido con sus vibraciones parasitarias.

     Un acordeón de calidad, revisado y retocado anualmente por un reparador-afinador competente, puede ofrecer excelentes servicios durante más de treinta años. Los acordeones de los años 60/70 funcionan tan bien como los nuevos si han sido periódicamente revisados y su sonido está totalmente estabilizado.

     El acordeón que no ha sido convenientemente revisado debe ser completamente restaurado a los 15/20 años. Los fieltros y las pieles de las válvulas suelen morir a partir de esta edad. Su puesta a punto exige un reajuste de los mecanismos. Las pieles de los chasis se acartonan y deben ser cambiadas, la cera de fijación de las lengüetas se endurece y necesita un desmontaje-montaje con cera nueva, una limpieza y reglaje de las voces y una afinación completa de la música.

     Debido a la falta de información que ha existido por parte de los vendedores y a la escasez de servicio técnico competente, un gran número de instrumentos están en un estado realmente lamentable y necesitan este trabajo de restauración.

     Si sigue los consejos de un especialista conseguirá que su acordeón funcione perfectamente durante sus primeros 50 años.  A partir de esta edad es conveniente cambiar el fuelle y las juntas para conseguir una perfecta estanqueidad del instrumento.

     Si su acordeón es de calidad seguirá funcionando durante varias generaciones más, una vez realizadas las intervenciones necesarias.


ARNOLD WEIRIG   /   JOSE MARIA LOPEZ